1 ، الاختيار الصحيح لقوة محرك المغناطيس الدائم
ترتبط إزالة المغناطيسية باختيار قوة محرك المغناطيس الدائم. يمكن أن يؤدي الاختيار الصحيح لقوة محرك المغناطيس الدائم إلى منع أو تأخير إزالة المغناطيسية.
السبب الرئيسي لإزالة المغناطيسية للمحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم هو أن درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، والحمل الزائد هو السبب الرئيسي لارتفاع درجة الحرارة للغاية.
لذلك ، عند اختيار قوة محرك المغناطيس الدائم ، يجب أن نترك هامشًا معينًا. وفقًا للوضع الفعلي للحمل ، فإن حوالي 20 بالمائة أكثر ملاءمة بشكل عام.
2. تجنب بدء الحمل الثقيل والبدء المتكرر
بدء تشغيل محرك مغناطيسي دائم متزامن غير متزامن لتجنب بدء الحمل المباشر أو بدء التشغيل المتكرر.
في عملية البدء غير المتزامن ، يتأرجح عزم الدوران. في حوض عزم البداية ، يكون للحقل المغناطيسي للجزء الثابت تأثير إزالة المغناطيسية على قطب الدوار.
لذلك ، حاول تجنب الحمل الثقيل للمحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم غير المتزامن والبدء المتكرر.
3. تحسين التصميم
التصميم 1: زيادة سمك المغناطيس الدائم بشكل مناسب
في تصميم وتصنيع محرك متزامن مغناطيسي دائم ، ينبغي النظر في العلاقة بين تفاعل المحرك وعزم الدوران الكهرومغناطيسي وإزالة المغناطيس الدائم.
في ظل العمل المشترك للتدفق الناتج عن تيار لف عزم الدوران والتدفق الناتج عن القوة الشعاعية لف سطح الدوار ، من السهل أن يتسبب المغناطيس الدائم في إزالة المغناطيسية.
في حالة عدم تغيير فجوة هواء المحرك ، فإن الطريقة الأكثر فعالية لضمان عدم إزالة المغناطيس الدائم من المغناطيس الدائم هي زيادة سمك المغناطيس الدائم بشكل مناسب.
التصميم 2: توجد حلقة أخدود تهوية داخل الدوار لتقليل ارتفاع درجة حرارة الدوار
العامل المهم الذي يؤثر على موثوقية محرك المغناطيس الدائم هو إزالة المغناطيس الدائم. إذا ارتفعت درجة حرارة الدوار بشكل كبير ، سيفقد المغناطيس الدائم مغناطيسيته بشكل لا رجعة فيه.
في التصميم الهيكلي ، يمكننا تصميم حلقة التهوية الداخلية للدوار لتبريد الفولاذ المغناطيسي مباشرة. إنه لا يقلل فقط من درجة حرارة الفولاذ المغناطيسي ، بل يحسن الكفاءة أيضًا.